隨著小家電行業進入競爭激烈的紅海態勢，企業普遍面臨著銷量增長乏力、產品同質化明顯等挑戰，在龐雜的產品類別中如何快速響應市場需求，在變化的市場環境中搶占先機。

小熊電器依托數智力量加“數”前行，聚焦建設企業運營的數字化內核，提高供應鏈管理和生產效率，提升企業的核心競爭力和卓越運營能力，樹立行業數智制造的新標桿。

加“數”前行，小家電行業的數字轉型特種兵

近年來，在“宅經濟”的推動下，小家電市場需求量激增，大部分企業采用供應商代工生產機制，雖然能縮減制造成本，但產能和效率都難以跟上市場變化，特別是在當下市場需求、用戶需求快速迭代的環境中，企業自有生產體系的建設顯得至關重要。以小熊電器產品體量為例，它有著60余種產品品類，每年生產4000多萬臺產品，每天有超10萬臺產品從小熊電器的制造工廠發出。

一邊是豐富的產品類別及龐大的產能，另一邊則是快速變化的市場需求，如何靈活調整產線，提升效率，以適應快速變化的市場環境？

在這一需求背景下，小熊電器加速數字化轉型升級的步伐，不斷拓展數字化邊界，融合產供銷銜接、業財一體、研發管理、數智決策等內容，并通過研、產、供、銷、財各個業務領域的系統建設與集成，利用ERP、智能制造平臺、營銷業務中臺等新一代數字化平臺，強化自身數據分析和處理能力，敏銳地捕捉用戶需求，實現“系統集成化、流程高效化、數據智能化”的目標，為企業高質量發展提供有力支撐。

正是憑借早早打下的數字化基礎和持續的轉型升級，小熊電器在小家電行業中建立了以數字化賦能生產的強大數智制造能力，構建自動化、智能化的全流程生產體系，提高生產及運營效率，強化企業核心競爭力。

“智”見未來，小熊電器智能制造版圖再拓展

當然，數字化轉型是推動企業長期可持續發展的底層基座，智能制造則是企業綜合實力躍升的中堅力量。尤其是隨著互聯網+、大數據、人工智能等技術的不斷發展，智能制造也迎來了新的發展機遇，成為小家電行業實現轉型升級和跨越發展的重要途徑。

小熊電器不斷擴大自身制造版圖，從2006年建設的800平方米廠房，逐漸壯大成總面積58萬平方米的多個智能生產基地，就在今年3月竣工的小熊電器創意小家電生產建設（均安）二期工廠，總投資超2億元，建設近5萬平方米，主要包括全自動化工廠、數字化車間，主要生產養生壺等核心品類，預計項目全部投產后未來五年將實現年產能1500萬臺，為未來產能提升提供更多的靈活性。

在不斷變化的市場與技術環境下,柔性生產已成為小家電生產中的一項關鍵能力，小熊電器智能工廠生產線具有靈活、穩定、高效等特點，助力企業縮短產品生產周期，加快生產節奏，滿足小家電市場的多元化功能需求和場景需求。在小熊電器的智能化工廠中，生產流程上已實現物流倉儲自動化、注塑自動化、總裝自動化，中央集中供料系統自動上料，在智慧管理上，打通了MES、WMS、ERP、PLM等系統，實現了工廠智慧管理、生產線數據實時更新，產品原料投入數量、零件生產量以及機器運轉情況會實時顯示在車間的電子屏幕上，從而實現產品排產跟著訂單走、物流配送跟著產線走、質量檢測跟著工序走，產品質量得到保障，生產效率是普通工廠的2倍以上。

正是通過不斷升級的自動化生產設備以及智能化產線，提升著小熊電器柔性生產水平，夯實智能制造根基，構建企業自身核心競爭力，賦能企業煥發出高質量發展的蓬勃生機，同時，也探索小家電行業實現更高水平數字化轉型的新路徑。

當然，除了自身企業發展的需求，身處小家電集群優勢明顯的珠三角地區，小熊電器也擔當起帶動企業、賦能行業的責任，積極布局整合產業鏈上下游資源，鞏固供應鏈協調能力，促進制造業高質量發展。

隨著數字中國建設、政策引導等多重因素疊加，給小家電企業帶來難得的發展機遇，在助力企業提質增效方面發揮著重要的作用，越來越多的小家電企業從數字化轉型尋找增長新動能。小熊電器創新前行成功突圍，打造了從用戶需求洞察分析到研發設計，再到生產制造，最后推向市場的供應鏈閉環模式，助力小家電行業邁向更加繁榮的數智化新時代。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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